工艺和服务
PROCESS AND SERVICES
工艺和服务
PROCESS AND SERVICES
挤出片材
挤出从原料到片材的过程，是塑化、挤出及定型的三个阶段，挤出机和一些附属装置是完成这个过程的主要设备。
多层共挤挤出片材可实现更好的阻隔性能，有三层、五层、七层共挤结构，可供应灌装一体成型机使用。结构有PS-EVOH-PS、PP-EVOH-PP、PS-EVOH-PE、PETG-APET-PETG等结构。
服务行业：广泛用于食品（快消食品、调味品等）、家居、个人护理产品、医药及电子产品等行业。
吸塑成型
将挤出片材经过上料架输送到吸塑成型机加热到软化状态，通过真空吸塑将片材拉伸贴合到模具腔内，冷却成型，脱模，冲切，堆叠，包装。
该工艺具有快速制作样品，高效生产的特点，有PP,PET,PS,PE覆膜等吸塑托盘。
服务行业:食品、电子、快速消费品、医疗器械等行业。
注塑成型
在一定温度下，通过螺杆的推力，将已塑化好的塑料熔融体射入闭合的模腔内经冷却、固化、定型后脱模便可得产品。
该方法适用于形状复杂部件、工业配件的批量生产或一次性消费品是塑料成型加工中比较普遍采用方法之一。
服务行业:食品、保健品、电子、快速消费品、医疗器械、药品等行业。
注吹成型
首先将塑料注入预成型模芯杆的周围，通过注塑成型制成有底空心的瓶胚，同时对瓶胚的温度状态进行调节.然后将瓶胚经芯杆输送到吹塑模型内，压缩空气从芯杆导出，将瓶胚吹塑成模型的形状。瓶子成型完毕后脱模便可得产品。
注吹工艺能有比较好的外观及精度，主要适合生产小容量目卫生及重量要求高的包装容器（瓶子）。
服务行业:食品、保健品、大健康类、医疗器械、药品等行业。
注拉吹成型
先将塑料原料注塑成瓶胚，将瓶胚通过红外线高温灯管照射，将瓶胚的胚体部分加热软化，在达到最佳拉伸温度时，移入吹塑模具内高压充气，进行纵向拉伸、吹胀、冷却定型和脱模。
注拉吹中空成型制品具有壁厚均匀、尺寸稳定性好、重量轻、强度大等优点。
服务行业：食品饮料、乳制品类瓶、糖果类罐、酒类、日化产品、药品、保健品等行业。
辅助工艺
为了更好的服务客户，我们匹配了不同需求的辅助工艺，包括多色自动印刷、模内贴标、不干胶贴标等工艺和服务。
服务行业：注塑盖、桶、盒、注拉吹瓶等对应的食品、快消品等行业。
